設(shè)計單位在確定容器設(shè)計使用壽命的基礎(chǔ)上，充分地考慮以上四個因素的影響，合理地選材、確定腐蝕裕量、提出制造、檢驗和操作要求，防止壓力容器超壽命運行引發(fā)安全問題。

壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析，下同)不應(yīng)大于0.030％，硫含量不應(yīng)大于0.020％。壓力容器的設(shè)計壓力不得低于高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。

固定式壓力容器使用環(huán)境固定，不能移動。工作介質(zhì)種類繁多，大多為有毒、易燃易爆和具有腐蝕性的各類化學(xué)危險品。如球形儲罐、臥式儲罐、各種換熱器、合成塔、反應(yīng)器、干燥器、分離器、管殼式余熱鍋爐、載人容器（如醫(yī)用氧艙）等。

A2類壓力容器焊接順序及焊材選用

① 通常先焊基層，頭一道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。

② 焊(堆焊)復(fù)層一側(cè)時，必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復(fù)合板的復(fù)層時，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復(fù)層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

③ 根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。在堆焊過渡層前，必須清除清根坡口中的任何殘余物。

④ 要焊后熱處理以消除焊接殘余應(yīng)力，選擇熱處理溫度時應(yīng)考慮：基層和復(fù)層的熱處理規(guī)范的差異；對復(fù)層耐蝕性的影響；基層和復(fù)層界面的元素擴散是否會產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致鋼板性能惡化；由于基層和復(fù)層的物理性能差異，導(dǎo)致復(fù)層產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂等。

壓力容器的設(shè)計壽命不一定等于實際使用壽命，它僅僅是設(shè)計單位根據(jù)容器預(yù)期的使用條件而給出的估計，是為了提醒使用單位，當(dāng)使用時間超過壓力容器的設(shè)計壽命時應(yīng)采取必要的措施如：經(jīng)常測量厚度和縮短檢驗周期等。

根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》第三十條規(guī)定“進口特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合我國安全技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)檢驗合格；需要取得我國特種設(shè)備生產(chǎn)許可的，應(yīng)當(dāng)取得許可?！边@里指的“許可”，在《市場監(jiān)管總局關(guān)于特種設(shè)備行政許可有關(guān)事項的公告》（2019年第3號）中有明確釋義。