貴州A2類壓力容器安裝
發(fā)布時間：2022-06-17 00:15:40
貴州A2類壓力容器安裝
球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷；a、角焊縫的焊角高度應符合設計要求，表面應向母材圓滑過渡，下凹和上凹均不得大于1.5mm；焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應進行100%RT（或TOFD）探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應進行100%超聲波復驗，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位，均應進行100%的磁粉檢驗，水壓試驗后還應對上述焊縫做20%的磁粉復檢。
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A3類壓力容器在熱處理過程中，可以選擇使用噴嘴進行操作。為了保證施工效果，還需要布置擋火裝置，避免火焰噴出規(guī)定范圍，防止不必要的損失。但需要注意的是，在加熱過程中，壓力容器局部受熱，容易造成變形，在高溫環(huán)境下，壓力容器本身部件的穩(wěn)定性會逐漸降低，這也需要采取合理有效的加固措施，使壓力容器本身的穩(wěn)定性和安全性能夠達標。在用壓力容器。主體強度、材料和結構基本滿足相關法規(guī)和標準的要求；制造過程中焊縫存在超標的體積缺陷，存在一些不符合規(guī)定標準的問題或缺陷，未發(fā)現(xiàn)缺陷擴大或發(fā)展；技術資料不完整；其檢驗報告在規(guī)定的檢驗期限內，可以在安全運行條件下使用。
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A3類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應力，即一次總體薄膜應力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應力增大。開孔邊緣應力分布的特點是應力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠處，應力幾乎沒有變化，而增大的應力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應力，即所謂的局部薄膜應力。壓力容器的失效是損傷積累到一定程度，容器的強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產生的呢？其實損傷是一個過程，容器在外部機械力、介質環(huán)境、熱作用等單獨或共同作用下，材料性能下降、結構不連續(xù)或承載能力下降，這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效，而發(fā)生失效則一定存在損傷。
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A3類壓力容器用鋼的選用必須考慮設備的設計壓力、設計 溫度、介質特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構外，還需要考慮經濟合理性，由此提出了對材料各種性能的要求,它包括機械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能（如焊接性能、冷熱加工工藝性能），決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類型較多，所含物質成本很多，不可避免的會混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均很可能會導致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因對壓力容器造成腐蝕影響形式是多種多樣的：壓力容器在應用時出現(xiàn)了腐蝕情況，內壓的升高會起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應，進而惡化腐蝕問題；壓力容器當中溫度會加快反應速度；內部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應速度。
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球罐頂管道配管及安全閥的配管。球罐的工藝物料管線及輔助公用工程管線都配管一般都是從罐頂 出來用兩個45度彎頭，沿著罐壁斜接，然后再垂直下來（如封面圖中球罐上紅色的管線）。一般除了安全閥泄放管線需要單獨下來（主要是管徑太大，支架需要單獨做），其他管線都并排一起下來，這樣既美觀又便于做支撐。當然這些管線配管的時候一定要布置在環(huán)型消防管線外避免碰撞，另外做支撐的位置既要避開環(huán)型消防管，也要避開球罐罐體鋼板拼接的焊縫。需要注意的是，與球罐連接的管道應滿足抗震和防止儲罐沉降的要求，所以管道配管要采用柔性連接的方式，但不宜使用軟管連接（主要是軟管對于防沉降作用太小，還容易壞）。一般應力管道采用彈簧支架，普通管道盡量采用自然補償方式，避免直連即可。
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A2類壓力容器用鋼工藝規(guī)范。1.制造安裝工藝規(guī)范。壓力容器的破壞除鋼材本身質量因素外,制造及安裝缺陷造成的內部應力集中也是引起脆性斷裂的一個重要原因。特別在低溫下,應力集中處較大的峰值應力與設備總體薄膜應力和彎曲應力相疊加,使低溫壓力容器在局部達到很高的應力水平,而低溫下鋼材的塑性變形能力下降,自限性條件消失,從而引起鋼材突然的脆性斷裂.安裝過程中,應采取措施降低內部應力水平和冷作硬化現(xiàn)象。2.焊接工藝質量控制要點。壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。低溫鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是低溫鋼焊接工藝質量控制的一個主要環(huán)節(jié)。3.焊接工藝質量控制要點。壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。