內(nèi)蒙A3類壓力容器設(shè)計
發(fā)布時間：2023-02-28 00:14:45
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A3類壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：①用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)按照TSG21-2016選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。②制造單位必須建立嚴格的材料保管制度，并設(shè)專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中，對疲勞載荷而言，往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應(yīng)當是設(shè)計關(guān)注的重點。
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A3類壓力容器在實際焊接過程中，需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性，需要對每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)劃、驗證和檢查，避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題，需要與原設(shè)計單位簽訂書面協(xié)議，評估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率，合理控制焊接參數(shù)，以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性，不同的壓力容器必然會有不同的焊接方法。以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質(zhì)量，宜優(yōu)先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時，底部不易達到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透，質(zhì)量不易保證。
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A2類壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙。其法定檢驗包括監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。簡單點就是壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報告知和檢驗并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗的。
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A3類壓力容器設(shè)計人員應(yīng)該掌握的基本知識有：對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)要求的制定，也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求，在設(shè)計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對制造標準的應(yīng)用，以做出更經(jīng)濟合理的設(shè)計。了解所設(shè)計的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝，并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計的產(chǎn)品中，推動技術(shù)進步。