內(nèi)蒙古大連球罐廠家標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間：2022-12-24 00:14:59
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球罐，抗壓性好，與圓筒容器（即一般立式貯罐）相比，在直徑和壓力相同的情況下，罐壁厚度僅為圓筒容器的一半，鋼材用量省；量程大，且占地較小，基礎(chǔ)工程簡單，性價比高，為常用儲罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預(yù)焊接條件的時候，一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點的水平、垂直荷載外，還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點。還有需要注意的是你設(shè)計文件中給出的坐標(biāo)點一定要滿足球的極坐標(biāo)公式：X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時候給出的坐標(biāo)不滿足這個公式就鬧笑話了。
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A3類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力，即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠(yuǎn)處，應(yīng)力幾乎沒有變化，而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力，即所謂的局部薄膜應(yīng)力。壓力容器的失效是損傷積累到一定程度，容器的強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產(chǎn)生的呢？其實損傷是一個過程，容器在外部機械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨或共同作用下，材料性能下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或承載能力下降，這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效，而發(fā)生失效則一定存在損傷。
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球罐的壓力試驗：a)試驗時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中，應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ；b）試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，升至試驗壓力的 50％時，保持 15min，然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進行滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓；c）壓力升至試驗壓力的 90％時，保持 15min，再次進行滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后再升壓；d）壓力升至試驗壓力時，保持 30min，然后將壓力降至設(shè)計壓力，進行檢查，以無滲漏為合格；e）液壓試驗完畢后，應(yīng)將液體排盡，用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時，嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大，不能運輸，所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件，然后運到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接，而高強度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大，因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問題。
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A3類壓力容器A、B類焊縫應(yīng)該是必須全焊透的。德國AD規(guī)范規(guī)定焊縫不得有裂紋或未熔合或未焊透。美國ASME、日本JIS8243 推薦的A、B類焊縫也全部為雙面對接焊或相當(dāng)于雙面焊。GB/T 150.1中對于焊接接頭系數(shù)取1或0.85的情況，都要求是全焊透的，并且在GB/T 150.3附錄D給出的A、B類對接接頭型式也都為全焊透。壓力容器緊固件主要指螺栓、螺柱和螺母，常用于法蘭連接中。法蘭連接有容器法蘭連接和管法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)。這兩個標(biāo)準(zhǔn)對緊固件的形式、材料及選用都做了規(guī)定。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)按照TSG21-2016選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。
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A2類壓力容器制造商通過涂裝技術(shù)在軸承表面制備納米級氧化物，可以形成厚度均勻、附著力強的電絕緣涂層，進一步處理，不受潮濕和濕度的影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損，所以與普通軸承相比，在電機中的應(yīng)用可以保證更可靠的運行。有較強的耐腐性，重量輕且風(fēng)載荷小，加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，可實現(xiàn)自動化控制，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便。無需經(jīng)常清洗，水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。