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發(fā)布時(shí)間：2022-12-11 00:15:03
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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用多，僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過(guò)程，以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用，如空氣壓縮機(jī)。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。
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A3類壓力容器用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì) 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外，還需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性，由此提出了對(duì)材料各種性能的要求,它包括機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能（如焊接性能、冷熱加工工藝性能），決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類型較多，所含物質(zhì)成本很多，不可避免的會(huì)混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均很可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的：壓力容器在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)了腐蝕情況，內(nèi)壓的升高會(huì)起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應(yīng)，進(jìn)而惡化腐蝕問(wèn)題；壓力容器當(dāng)中溫度會(huì)加快反應(yīng)速度；內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。
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A2類壓力容器在選材過(guò)程中，需要專業(yè)技術(shù)人員對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后才能采購(gòu)使用。對(duì)于含有化學(xué)物質(zhì)的壓力容器，還需要設(shè)計(jì)防腐功能，壓力容器本身的承載能力需要滿足容器大運(yùn)行值的要求。同時(shí)，在高壓容器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要對(duì)其溢流閥進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證其允許開啟極限值低于容器所能承受的大值。對(duì)于國(guó)外進(jìn)口管材的選擇，在使用前需要對(duì)材料的化學(xué)成分進(jìn)行分析，確保符合要求。避免誤操作造成超壓事故。對(duì)于壓力來(lái)自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度，在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器，應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。避免誤操作造成超壓事故。對(duì)于壓力來(lái)自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度，在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器，應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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A3類壓力容器A、B類焊縫應(yīng)該是必須全焊透的。德國(guó)AD規(guī)范規(guī)定焊縫不得有裂紋或未熔合或未焊透。美國(guó)ASME、日本JIS8243 推薦的A、B類焊縫也全部為雙面對(duì)接焊或相當(dāng)于雙面焊。GB/T 150.1中對(duì)于焊接接頭系數(shù)取1或0.85的情況，都要求是全焊透的，并且在GB/T 150.3附錄D給出的A、B類對(duì)接接頭型式也都為全焊透。壓力容器緊固件主要指螺栓、螺柱和螺母，常用于法蘭連接中。法蘭連接有容器法蘭連接和管法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)緊固件的形式、材料及選用都做了規(guī)定。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)按照TSG21-2016選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。
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A2類壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)。復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能，對(duì)基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。一次加載方式的壓力容器殼體，其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求，可不考慮二次應(yīng)力的安定問(wèn)題及峰值應(yīng)力的疲勞問(wèn)題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個(gè)使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時(shí)間(如半年不等)后，需進(jìn)行一次卸壓檢修。